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廠商性質:生產廠家
更新時間:2025-11-17
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10KV全絕緣管型母線槽是一種用于輸送電力的導體設備,其主體通常由金屬材料制成管狀結構,外部包裹著完整的絕緣層。這種設計使得導體與外部環境隔離,從而提高了安全性和可靠性。與傳統的矩形母線或裸露的母線相比,全絕緣管型母線在結構上更加緊湊,并且能夠有效減少電磁干擾和物理損傷的風險。
全絕緣管型母線特點:
1.強大的載流和散熱能力,主體為空芯銅管,電流分布均勻,額定電流高達6000A。全絕緣管型母線允許高應力和高機械強度,狀母線是矩形母線的4倍,單母線跨度可長達8米。
2.萬向節配件,可任意角度調節,適應環境。電氣絕緣性能強,采用屏蔽絕緣,外殼接地點為0V,電纜溝或墻壁可以直線走。結構簡單,可靠性高,內部無冷凝,無相,接地短路因素,一經安裝即可終身免維護。
3.全絕緣管型母線的連接部分采用技術連接,溫升低于導體。母線結構簡潔,布局清晰,易于安裝,無需維護。
全絕緣管型母線是怎么進行絕緣的:使用絕緣支架支撐全絕緣管型母線的銅條,使銅條和銅條之間有間隙,空氣用作絕緣體。這種類型很大,易受環境影響。優點是在故障之后,可以冷卻銅總線以恢復電源。如果有燒壞,打開蓋子直接看燃點,容易排出故障,維護方便快捷。使用高絕緣合成材料分隔全絕緣管型母線的銅帶。通常,材料厚度小于1mm,以達到絕緣要求。
10KV全絕緣管型母線槽與銅排母線的經濟性能。
絕緣管型母線的內部結構。載流導體通常選用高品質、高純度的T2y空心紫銅管,銅含量至少達到99.90%,確保了導電性能。導體屏蔽層則是由三元乙丙橡膠與高分子材料復合而成,這種材料不僅能優化管型母線的電場分布,還能有效控制電位和均衡電場,從而逐步衰減泄漏電流,防止導體與主絕緣層之間的局部放電。
再來看主絕緣層,它采用硅油滲漬纖維與高性能聚四氟乙烯定向箔膜的復合材料,這種材料在-250℃至250℃的溫度范圍內都能保持穩定,且具有出色的電氣性能和化學穩定性,介電損耗小,同時具備阻燃、抗老化等特性,確保了長達30年以上的使用壽命。
此外,絕緣管型母線還配備了高強度的編制銅網帶作為金屬屏蔽層,以及聚烯烴高分子聚合物絕緣護套作為外套保護層。每段管型母線的接頭處都設置了屏蔽筒接地層,以確保安全有效接地,維持電勢為零,從而避免磁渦流現象的產生。
在選擇管型母線槽規格時,導體截面應盡量大一些,以保證具有足夠的剩余容量。為了保證供電線路的連續性,應考慮采用雙回路形式,并盡可能使兩回路有一定的安全間隔。要多設插接口,但要考慮到操作高度和動力饋線路徑,因為垂直布置的管型母線槽插口過多會使每層最上面的插接箱高度過高,母線槽操作和檢修都不方便。

全絕緣管型母線的核心應用場景:
1. 變電站與配電系統
全絕緣管型母線因其緊湊結構和高絕緣性(額定電壓可達35kV,參考GB/T 30841-2014標準),常用于變電站的母聯柜和配電裝置中。例如,在110kV變電站中,其載流量可達5000A以上,顯著優于矩形母線(傳統母線僅3000A左右)。
2. 新能源發電領域
在風電和光伏電站中,需應對復雜環境(如鹽霧、潮濕)。全絕緣管型母線采用硅橡膠或環氧樹脂絕緣層,防護等級達IP68(參考IEC 60529標準),可長期耐受-40℃~120℃溫差,適合戶外塔筒和逆變器連接。
3. 工業與數據中心
化工、冶金等企業需抗電磁干擾的輸電方案。全絕緣管型母線通過封閉式設計(外殼為鋁合金或不銹鋼),可將電磁輻射降低90%(實測數據來源:《電力建設》2021年第6期),同時支持密集敷設,節省空間30%以上。
